随着市场竞争不断加剧，技术创新也在不断加快，飞机设计师们正将材料开发推向******争取实现更强、更轻、更耐腐蚀和耐高温的材料性能。为了满足客户的高要求并时刻保持竞争力，制造商需要改进他们的生产和制造能力。
本文介绍了一系列用于车削、铣削、钻孔和开槽的新刀具解决方案，这些解决方案对于航空航天制造商追求质量、性能和创新尤其重要。
机身起落架发动机零部件
机身零部件加工
工作温度在400℃以下的各种金属材料中，钛合金具有很高的比强度（强度/密度），同时具有质轻，强度高并且耐蚀性好。钛合金的高效率加工是一个挑战，因为其低导热性导致加工热量集中在切削刀具的刃尖处，从而降低了刀具寿命。泰珂洛独特的切屑控制几何形状和先进的涂层技术降低了负载参数，并延长了钛合金加工时的刀具寿命。
起落架零部件加工
新型起落架及其部件的新材料正在不断开发，钛合金因其重量比而成为商用飞机的热门选择，而特殊沉淀硬化不锈钢由于其韧性、强度和稳定性是好的选择，而不必使用像镉这样的防腐蚀涂层。加工Ti和PH钢需要适当的切削刃几何结构来减少切削力，从而减少产生的热量并避免在切削刃上积削瘤的形成。
